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深圳市涂氏精怡科技有限公司

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平面式压底机 说明书

  • 更新时间2017-12-23 00:58:22
  • 文件类型DOC
  • 文件版本OFFICE2003
  • 简要说明

详细描述

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目录
一、 说明事项
二、 机器的保修条例
三、 机器的主要用途
四、 功能特征和技术参数
五、 机器的搬运与安装
六、 安全措施
七、 各部件介绍及功能说明
八、 操作说明
九、 裁断上座平行度的调整
十、 使用注意
十一、 机器的保养
 

一、说明事项:

 
本手册只在购买机器时随机附送,如需更多副本,请向我们定购和购买。本手册主要用于机器的操作人员和维护人员。
 
本机器的安装除要按本手册的指导说明外还必须遵守国家的当前标准和法规来操作。
 
对操作人员要求进行必要的专业训练,还要具有操作过类似机器的经验。操作人员在运行机器前请仔细阅读本说明书,严格遵守说明书上所有操作说明和机器上各种铭牌的批示进行操作。
 
由于本操作手册与机器上的任何机构具有同等地位,所以它是机器一个不可分割的组成部分,因此它必须保存在机器附近以方便操作人员可以随时查阅。
 
本厂保留有此机器制造及目录说明方面的修改权。
 
如不遵守以上守则,引起事故自行负责。
 

二、机器的保修条例

 
精怡科技除提供符合品质要求的机器外还提供机器正常工作的所必备机构,并对机器电路和油路及外形上的缺陷提供更换或以改正。但是对于以下条款所规定的内容不负任何责任。
 
1) 由于不正确的使用而引起的机器零部件的损伤(包括那些容易正常磨损的零件表面如垫圈,微动开关等)
 
2) 在未能经过精怡的许可下而对机器在使用方面进行个性改造而产生的损害

3)用户使用机器超出其使用范围而造成的任何故障,以及由于粗心大意或不正确操作机器而造成的故障。
 
如在购买本机时发现机器有在运输过程中损坏外观和机构,请在一周时间内通知我们或我们的代理商,我们会尽快为您处理。机器保修期限是一年。时间从销售账单上日期开始算起,保修期内所有更换零件是有“保证”的,直至保修期结束。
 
 

三、机器的主要用途

 
本机器适于皮革、塑料、帆布、尼龙、纸板、真空成型、木材、复合材料、泡绵、包装及各种材料一层或数层的成型裁断。
 

四、功能特征和技术参数

4.1功能与特性
1)  操作省力,简单,故障率低,裁断力强,裁断速度快,每小时可达1000刀次以上。
 
2)采用双手动作方式,按钮一次,无连续多次裁断的弊端,安全性最高。
 
3)作业时寂静,可大量降低工厂之噪音,改进工作环境,提高工作效率。
 
4)裁断点的设定机械简单、方便、准确,所附之微调装置可轻易调至所需之冲程,且容易维护保养。
 
5)主轴采用自动润滑系统,无人工疏忽打油而使机件损坏之顾虑。
 
4.2主要技术参数
工作电压               380V/50Hz
 
机械尺寸               1830L×800W×1430H(mm)
 
裁断压力(油压)       25TONS

功率                   3HP×4HP
 
裁断面积               460×1600mm
 
液压油量               70公升
 
液压油型号             68#或46#
 
行程                   10~150mm
 
机器净重             1400KGS
 
 

五、机器搬运与安装

5.1 运输和搬运
机器运输时通常会加透明塑料防尘薄膜或木制防震笼箱包装,可使用叉车和吊环螺钉来装卸。起吊和卸放应平稳不得过度倾斜,小心轻放,确保机器处于平稳的地面时才拆除其外包装。拆除木笼箱时,要求先移去木箱上盖和侧盖,同时须注意保护好机器不受损伤。
 
    安装前应检查机器的外部状况,如有损坏请尽速通知我们。
 
5.2  安装
安装前,应首先解开机器上所有包装或绳索。然后将其置于光照正常,通风良好并远离危险品的室内环境中,且机器四周要有一定的空间。要考虑其周边环境,要计算它到栏门,人行及运输通道及其它机器间的距离,这有利于进行机器维护及安全操作。要确保放置机器的地面一定要水平,可以在机器安放好后,使用气泡指示计检查与地面的垂直度,以保证机器与地面垂直。然后根据实际需要将机器固定在地面上。最后机器安装好后,在操作之前,必须拿掉机器上放的所有东西,因为它们可能会掉下或甩出而伤到操作员或其它人。

六、安全措施

 
为保护操作员不受伤害,在机器上有可能引起危险的部分已加保护,操作员只需不要将手或身体其它部位置于贴有警示标的地方。
 

   !注意:

 
操作机器时不能穿有摆或拖吊的衣服,如领带丝结等以及袖口很大的衣服,而应穿合适的工作服,长头发必须系在脑后,儿童及未经许可人员不可靠近机器,操作手册须随时放在操作员身边,机器上的贴纸应当保持整洁醒目。操作员应有良好的安全意识,切实的保护好自身安全。
 
在机器裁断动作时,手请离开裁刀或斩板,严禁用手去扶助刀模来进行断。在机器运转时,如操作员需暂时离位,请务必将马达关掉以防他人不当操作而损坏机台。

! 进行任何维修之前必须断开电源

 
 

七、各部件介绍及功能说明

1, 微动开关:控制裁断点的开关。当裁断上座连同微调螺杆31碰到此开关时,裁断动作停止,裁断上座回升。
2, 按钮开关:当选择开关29置于手动时,以单手或双手同时按下此开关,即进行裁断的动作。
3, 计数器:机台动作一次表内数值增加1,由此数目字,可以看出工作数量的多少。
4, 电源指示灯:灯亮表示电源已输入。
5, 裁断上座滑块:滑块共有四支,如有一段时间后,滑块有松动现象时需作调整,可卸下前面两块开关面板及后面两块对。即可看出里面之调整螺丝,此项工作请专业技术人员担任。
6, 电源开关:控制电源的输入。
7, 马达启动开关:按下此开关,马达即开始运转,且开关内的指示灯亦亮著。
8, 调整螺帽:此螺帽是用以调整裁断机上座与机台裁断面的不平行度,顺时针旋转时裁断上座升高,反之则降低。
9, 固定螺帽:固定螺帽分左右牙各一个,用于当调整螺帽8调整正确后,将其固定锁紧之用。
10,微动开关:当裁断机上座下降,碰此开关后,下降的油路会改变成为再生回路的油路。
12,电磁阀:控制裁断压座的上升和下降,并含有设定的功能。
13,电磁阀:于裁断油路中控制再生回路的动作。
14,安全阀:设定裁断时节的安全压力,当裁断压力超过设定值时此阀会释放超过的压力。
16,油箱:装载油料,高度不可低于八分满。
17,调整螺丝:机台安装时由此螺丝校正机台的水平。
23,泵浦:将油箱内的油料输出以供机器动作使用。
24,马达:利用电流来转动而带动泵浦动作。
25,触控板:当被触控板碰后上压座即停止回升的动作,所以原则上均将此板调整在油压缸行程将接近走完之前,以避免因上压座上升计时器调整太长而破坏油压缸及机台结构。
26,油压缸:可使上压座作上升及下降的动作。
27,浮动滚轮:可使裁板置于上面后浮起而轻易前后的推动。
28,按钮开关:具刹车作用,在任何状况下,按下此按钮开关裁断上座都郐停止下降而回升。
29,切换开关:用于裁刀的设定,裁刀设定的方法另述。
31,调整螺杆:裁断下死点的微螺杆,顺时针方向转动,裁断点高,反时针转动,则裁断点降低。
32,计时器:为载断上压座上升计时器,时间调整的越长,裁断上压座上升愈高,愈短则愈低,注意不能调为零否则上压座不会回升反而不能开始下一次的裁断。
33,固定手轮:反时针方向旋转即放松,则设定杆就可以上下活动,顺时针方向旋转则将设定杆固定。
 
 

八、操作说明

8.1裁刀裁断点的设定
a) 按下刹车开关28,机器的裁断上座回升到最高点位置。可将29切换至手动位置,再将2按钮开关以双手可单手同时按下,即时检查裁断上座是否会下降。
b) 将裁板上面清除干净并将裁刀置于裁刀的中央。注意裁面上绝不能有硬质的东西,否则会损坏裁刀。
c) 将固定手轮33放松使设定杆下降让微调螺杆31碰到再生及裁断此两双开关。微调螺杆需调整在可调上调下的行程约为可顺时针调整2-3圈的距离。
d) 向右旋转刹车开关1/2圈使刹车解除。
e) 将设定开关30向右切换到ON的位置,裁断上座会下降到碰触裁刀的位置。裁断上座下降时,若有不顺畅时请加注黄油于左右四双滑块5滑动电木使能润滑顺畅。同时,须察看油压缸曲柄与传动主轴上的四个连结座是否有足够的润滑油。
f) 将固定手轮右转锁紧。
g) 调整控制裁断上座回升的计时器32约0.8秒的位置。
h) 将设定开关切回到原来OFF位置,裁断上座回升到所设定的时间(高度)后停止(设定时间长则回升愈高反之愈低)。设定的回升高度秒数约为裁刀高度加物料厚度两者总和再多高出10MM左右,以便裁断后能拉出裁板变换裁
刀的位置。
i) 按下按钮开关2进行裁断深度的测试。
!  注意手请离开裁断上座的下方以避免伤害
j) 裁断上座下降进行裁断,当碰到裁刀后,即碰到裁断下死点的微动开关后裁断上座开始回升,回升到所设定的时间(高度)后即停止。检视裁刀压在裁板上的深度,但不能太深如不太理想请再行调整微调螺杆。
k) 调整微调螺杆31至理想的裁断深度。
l) 完成裁刀裁断点的设定。
 
8.2裁断的步骤
a) 按下刹车开关28,裁断上座回升到所设的极限高度。
b) 将裁断板拉出将欲裁断的物料置于裁刀与裁板之间,再将裁板推入定位。
c) 右转转开刹车开关。
d) 将选择开关切换位置。
e) 按下按钮开关2进行裁断动作。
!  注意手请离开裁断上座的下方以避免伤害
裁断上座开始下降,微调螺杆碰触控制裁断点的微动开关后即回升,回升到所设定的时间高度后即停止。裁断上座在下降到尾端时会有碰撞声为正常裁断反应。
查看裁断完后是否能将物料完全裁断,如不能则不能将微调螺杆左旋往上调增加裁断行程直到能完全裁断为止。
f) 将裁断板拉出更换裁刀的位置,再推入裁断板进行下一次的裁断。裁刀的位置尽量平均摆放,不要只放置于某一边以避免造成机台单边磨损。
 
 

九、裁断上座平行度的调整

机器使用一段时日后因长久的震动或不当的操作,造成裁断上座与机台面间的不平衡。使得裁断时发生一边裁得太浅而另一边裁得太深的情形造成生产的困扰,故需重新校正以保持断的品质。
步骤如下:
9.1左右两侧高低不平的调整
a) 将裁刀、裁板及木质垫板取下及木质垫板取下。
b) 将机台用设定的操作方式,使裁断上座下降定位。
c) 将电源开关切到OFF的位置。
d) 取下机台左右两侧下方的封板。
e) 查看比较左、右两侧的裁断上座,看那一侧距机台平面的距离较大,以距离较大者为调整的参照,如两侧的拉杆均松脱,则需先固定距离较短的一侧后,再调整距离较大的一侧,才不会改变裁断上座行程的最低点位置。
f) 将B件与F件松开退出约2-3牙。
g) 逆时针转动D件则A件和G件往D件的方向移动,使裁断上座与机台平面
的距离拉近直到两侧的距离一样。
h) 将B件与F件周时旋紧才不会让调整后的距离又偏差掉。
i) 将左右侧盖板装上定位后即完成左右的调整。
9.2前后高低不平的调整
a) 同前一项中的a-c步骤
b) 取下裁断上座左右两侧,前后的铭板和面板。
c) 将位于铭板及面板内之螺丝的固定螺帽放松。
d) 如裁断上座为前低后高,则以六角板手向右转进左右铝板内由上到下第1、2个螺丝,并同时转退后面板内第1、2个螺丝,需一边调整一边测量,以免调得太多。
e) 先转进后面板内第3、4个螺丝(由上到下排列),同时转退前铭板内第3、4个螺丝,需一边调整一边测量。
f) 当距离调好后此16个螺丝需各自转退1/4—1/2圈,再旋紧固定螺帽左右滑块能保持有一定的间隙,而在滑动时能保持顺畅不会感到太紧。
g) 将各面板、铭板锁回定位即完成裁断上座前后的调整。
9.3更换拉杆的步骤
a) 取下原有的故障品。
b) 同第一项中的a-c步骤。
c) 逆时针旋转D件使A件与G件朝靠近D件的方向移动直到拉杆组的长度缩短到能装入机台内侧为止。
d) 将A件塞入滑块内并以插销来连接。
e) 将顺时针旋转D件使A件与G件朝远离在件的方向移动直到G件与曲柄主轴连接为止。
f) 将G件与曲柄主轴对准后以插销连接两轴。
g) 同第一项中的e-h步骤来调整两侧的距离。
 
 

十、使用注意

 
1 初次使用时应检查电源线是否已经接好(且必须为380V/50HZ电源); 
2 打开电源开关6,检查电源指示灯是否正常。同时按下马达开启按钮7,检查马达转动方向是否如箭头所示,如方向相反,则将电源线任何两条互换即可。 
3 机器所需要的电压在面板和电源线标签上有显示,要求用插头插在具有磁性开关保护的电路插座上,注意所使用的插头必须符合ECC标准; 
4 清洗防锈油。 
5 调整机脚螺丝17,使机台放置平稳。 
6 打开机器左侧面板,加入大约70~80公升的68#或许46#液压油即可用于生产; 
7 机器启动后,油温必须超过10°C(50°F)后才能进行操作,若油温太低应该让油泵运转一段时间,待油温必须超过10°C(50°F)时,油泵才能发挥其效能。 
8 设定裁刀时,一定要先放松设定手轮33,使设定杆接触到裁断点控制开关1,否则裁刀设定开关30转至ON时,无法产生设定的动作。
9 工作时裁刀尽量置于上压板之中央位置,以免造成机械之单边磨损,影响其寿命。
10 裁断上座滑块5处,请每天加注润滑油一次,以确保裁断上座之滑动顺畅。
11 固定在油路板上的安全阀14已在出厂时设定好,请勿擅自作任何调整,以免因设定不当,而造成油路系统受到破坏。
12 更换新裁刀,须保持高度一致,如不一致请依本册中所述方法来设定。
13 请避免超负荷使用本机,因为这样会减少机器的使用寿命。
14 用户可根据实际工作要求,参照本说明书来对机器来进行调整设置; 
15 本机器结构外观图见本说明书的末页附图。
 
 

十一、机器的保养

 
一般保养只须定期对机器除尘,且随时保持电气零件的清洁,并于每星期给所有的润滑件加黄油一次,而滑动板则应每天加油一次,以保持良好的润滑性。定期检查油箱中之油质,如油质变坏或老化,请立即更换全部旧油。重新加入介于200~250SuS之间的抗腐蚀性溶剂或动粘度为40~60CST范围内的液压油(ISO VG 46或VG 32),以保证机器正常工作所需的压力。每次加油量按本说明书中规定量加入。
 
我们强烈建议用户必须每三个月更换一次液压油。重新安装或换油后约使用500个小时后必需清洗滤油网,或者当感到油泵噪声加大时也必须清洗。每当更换液压油时必须彻底清洗干净油箱。液压油面应高出滤油网最少30MM,但不能满油箱面,而应低于油箱面约30MM。
 
倘若需要更换使用过的零件,则在断开机器电源的情况下,允许由合格和熟练人员用原产零件来更换。如维修人员欲拆除油管时应在压座底部放置垫块,以防压座下降时造成大量回油泄漏的现象发生。油管、接头需锁紧不可有漏油,同时须在油管头处缠绕防水胶布。我们建议用户尽量不去拆除油管。在停机超过一日以上时,请将设定手轮23放松以防相关零件损坏,在操作过程中刀模应该放在裁断面的中间一带(约在两侧拉杆之间)。为了方便对机器的日常维护和保养,本厂除随时提供此说明书外,还附送有工具箱一个,备有日常维护之常用工具,请与此手册一起放在机器附近。
 
如机器长期停止使用时,应将其放置在通风干燥的地方,并加工业帆布或其它防尘庶盖物品以保护。
 
 

十二.机器拆除说明

 
万一机器不能修复了而只能拆除,请按关于反对特殊废料的标准和法规处理各种零件。
 

十三.常见故障排除

故障现象 原因分折 排除方法
马达不能启动 1. 保险丝烧毁或电源线破损;
2. 启动按钮故障;
3. 电磁开关过载跳脱;
4. 电磁开关故障。
1. 更换保险丝或电源线;
2. 维修或更换启动按钮;
3. 检查电路有无过载后,再将过载保护复位;
4. 维修或更换电磁开关。
无法裁断 1. 裁断按钮开关坏;
2. 裁断微动开关坏;
3. 急退开关坏;
4. 设定开关坏;
5. 裁断电磁阀故障。
1. 维修或更换各开关;
2. 维修或更换电磁阀。
裁断后座不上升 1. 微动开关故障;
2. 断电器故障;
3. 计时器坏或时间太短;
4. 电磁阀故障;
5. 油压缸固定螺丝断。
1. 检查线路或更换新品;
2. 更换计时器或将时间调长;
3. 维修或更换电磁阀;
4. 更换固定螺丝。
裁断压力不足 1. 微动开关触控太慢或故障;
2. 电磁阀故障;
3. 安全阀O型环破;
4. 油泵之间隙垫片磨损;
5. 油箱之回油不足。
1. 调整微动开关在裁断点前约10MM时碰触或换新;
2. 查修电磁阀;
3. 更换O型环或间隙垫片;
4. 补充回油使油面高出滤油网。
机械噪声大 1. 马达油泵之间连接支套磨损;
2. 马达油泵之间连接未同心;
3. 滤油网堵塞;
4. 油量不足或接头不良,吸入空气;
5. 封盖螺丝没上紧,产生振动。
1. 更换运动套;
2. 调整高度及方向,使二者能同心;
3. 拆下滤油网清洗;
4. 添加回油或锁紧各油管等接合处;
5. 锁紧螺钉。
左右两边之裁断深浅不一样 1. 两边之连接杆长度不一;
2. 滑动座固定螺丝松;
3. 裁断板厚度不一。
1. 调整上、下连接杆之长度;
2. 锁紧固定螺钉
3. 更换裁断板或垫高较低之面。
裁断速度慢 1. 微动开关故障;
2. 滤油网堵塞;
3. 电磁阀不良;
4. 断电器接触不良。
1. 查修或更换微动开关;
2. 清洗滤油网;
3. 查修电磁阀或更新;
4. 更换断电器。
压座上升到最高 1. 计时器调过长时间;
2. 微动开关故障;
3. 电磁阀心轴卡住。
1. 时间调短或更换计时器;
2. 查修或更换新品;
3. 查修或更换新品。
某些机械不能设定 1. 设定开关坏;
2. 设定杆没松开;
3. 触控调整杆未碰及微动开关;
4. 急停开关故障。
1. 更换时间开关;
2. 松开设定杆;
3. 调整使之能碰触;
4. 查修或更换急停开关。

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